Lavorazioni meccaniche di fresatura

A seconda dell’applicazione per la quale verrà utilizzato il progetto, è disponibile un’ampia selezione di materiali compatibili con le lavorazioni meccaniche di fresatura.

Una volta deciso di utilizzare la lavorazione per produrre il tuo prodotto, è il momento di selezionare il materiale giusto per le tue esigenze, che si tratti di metallo, plastica o forse anche legno. Nel seguente articolo, ti presenteremo alcuni dei materiali adatti alla fresatura più utilizzati e spiegheremo anche per quali applicazioni ogni materiale è più adatto.

Metalli

Tra i materiali più comuni per la fresatura ci sono i metalli che offrono un’ampia gamma di tipi tra cui scegliere. Diamo uno sguardo generale alle opzioni più note e alle applicazioni per le quali ogni metallo è più adatto.

Ottone – Riconosciuto come uno dei materiali più facili ed economici da utilizzare con la fresatura, l’ottone offre in stabilità ciò che tende a mancare di resistenza. Gli usi comuni includono apparecchiature mediche, beni di consumo e hardware e contatti elettrici. Poiché l’ottone offre anche un basso coefficiente di attrito ed elevate proprietà di resistenza alla corrosione, sono utilizzati anche per applicazioni nei settori dell’ingegneria, idraulica, lavori a vapore, anche per strumenti musicali. Emmegi è specializzata nella lavorazione di minuterie in ottone.

Alluminio – Forse il materiale di fresatura più utilizzato, l’alluminio è un’ottima opzione per componenti sia meccanici che di aspetto. Rispetto ad altri metalli, l’alluminio è generalmente in grado di essere lavorato più velocemente di altri, rendendolo economicamente sostenibile. Le parti in alluminio formano uno strato protettivo quando sono esposte all’ambiente, il che porta ad una maggiore resistenza e resistenza alla corrosione. Date queste caratteristiche l’alluminio fresato è ideale per l’uso nel settore automobilistico, aerospaziale, sanitario e dell’elettronica di consumo. Le applicazioni specifiche includono raccordi per aeromobili, alloggiamenti elettronici, dispositivi medici, ingranaggi e alberi, ecc.

Acciaio – Per la maggior parte, le diverse leghe di acciaio disponibili per i servizi di fresatura sono progettate per un’eccellente lavorabilità. Sebbene le proprietà specifiche del materiale dipendano dalla lega (le leghe comunemente usate includono acciaio 1018, 1215, 12L14, ecc.), l’acciaio viene tipicamente utilizzato per parti che richiedono una migliore formabilità e saldature più resistenti. A seconda della lega dell’acciaio, le migliori applicazioni per questo materiale includono prodotti commerciali, parti che richiedono saldature forti, ingranaggi e alberi, insieme ad altre applicazioni ad alto stress.

Acciaio inossidabile – Uno dei vantaggi dell’utilizzo di leghe di acciaio inossidabile è che possono essere trattati termicamente e fornire proprietà resistenti alla corrosione. Le potenziali applicazioni per la fresatura con acciaio inossidabile sono moltissime, utilizzate per qualsiasi cosa, dalle apparecchiature chirurgiche all’hardware elettronico, così come altre parti che richiedono maggiore formabilità e saldabilità. Le leghe di acciaio inossidabile sono anche comunemente utilizzate nell’industria automobilistica e aerospaziale.

Titanio – Ciò che rende il titanio un materiale unico è il suo punto di fusione ad alta temperatura, che lo rende una scelta interessante per molti settori e applicazioni. È impermeabile e resistente alla corrosione di sale e acqua. Vista la sua biocompatibilità e leggerezza, il titanio fornisce forza e robustezza che lo rende adatto per applicazioni come impianti medici, componenti di aeromobili e persino gioielli.

Rame – Quando si tratta di materiali per fresatura, pochi metalli offrono la conduttività elettrica del rame. L’elevata resistenza alla corrosione aiuta questo materiale a combattere la ruggine, mentre le proprietà di conducibilità termica facilitano il processo di sagomatura durante la lavorazione. Spesso utilizzate nell’industria automobilistica, le applicazioni includono sistemi di raffreddamento e scambiatori di calore, nonché varie applicazioni ingegneristiche come valvole e radiatori. Tuttavia, è importante sapere che il rame è debole contro alcune sostanze chimiche, come acidi, solfuri alogeni e soluzioni di ammoniaca.

Al di fuori di questa vasta gamma di materiali metallici, è anche possibile utilizzare la tecnica di fresatura su altri materiali come plastica, legno e persino fibra di vetro o schiume. Diamo una rapida occhiata a ciò che ogni tipo ha da offrire in relazione alle proprietà e alle applicazioni dei materiali.

Plastica

Oltre ai materiali metallici, la fresatura ad alta precisione è anche compatibili con diverse plastiche. Ecco alcune delle plastiche più utilizzate con la tecnologia di fresatura.

PVC: il PVC può essere utilizzato in quasi tutti i settori, dalla produzione di giocattoli ai tubi dell’acqua e del gas. Perché? Pur essendo una plastica, il PVC offre alcune proprietà dei materiali molto ricercate, tra cui un’eccezionale resistenza agli agenti chimici, alla corrosione e persino alla fiamma. È anche più conveniente rispetto ad altri materiali per fresatura, rendendolo un’opzione conveniente per numerose applicazioni.

Nylon – Il nylon per uso generico è generalmente facile da lavorare e offre anche una moderata resistenza alla fiamma. Le applicazioni più comuni per il nylon lavorato a CNC includono isolatori, cuscinetti e prodotti a breve termine che verranno utilizzati per lo stampaggio a iniezione.

PEEK – Un’altra plastica che offre un’eccellente lavorabilità è il Ceramic PEEK, un materiale con stabilità dimensionale e alta resistenza agli urti rendendola una scelta facile per applicazioni come interruttori, connettori, ecc.

Altri materiali adatti alle lavorazioni di fresatura

Al di fuori dei suddetti materiali metallici e plastici, la fresatura può essere eseguita anche su una varietà di altri supporti, inclusi legni e schiume.

Legno massello / compensato – Sia il legno massiccio che il compensato sono materiali esteticamente gradevoli che resistono all’usura. Il compensato si differenzia dal legno massello in quanto offre una maggiore stabilità dimensionale. Tuttavia, di solito sono piuttosto costosi e talvolta richiedono utensili da taglio specializzati.

Schiume: relativamente poco costosi, leggeri e facilmente lavorabili, i materiali in schiuma sono un’opzione eccellente per eseguire una prova di funzionamento su un modello prima di lavorare un materiale più costoso. Ad esempio, il poliuretano estruso è una schiuma blu che in genere si raccomanda per insegnare la tecnologia di fresatura. Tuttavia, questo materiale non offre molto in termini di proprietà del materiale ed è suscettibile all’usura e all’instabilità dimensionale.

Minuterie metalliche tornite in ottone

Ora che conosci i diversi materiali utilizzati con la fresatura puoi finalmente pianificare quale sarà più adatto alla tua applicazione. La Torneria Emmegi da oltre 40 anni si occupa della produzione di minuterie metalliche tornite in ottone su specifiche del cliente. Grazie alla lunga esperienza maturata nel settore è in grado di realizzare e risolvere ogni esigenza nel settore. Per maggiori informazioni consulta la nostra pagina contatti.

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