I trattamenti galvanici su ottone

A livello industriale esistono tutta una serie di processi, lavorazioni e trattamenti mirati a migliorare le proprietà tecniche dei materiali e dei vari componenti. Uno dei più diffusi e importanti è quello relativo ai trattamenti galvanici.

Si tratta di lavorazioni essenziali anche e soprattutto per la realizzazione di minuterie metalliche di cui la Emmegi Spa è un’azienda specializzata, dotata di attrezzature e impianti adeguati all’ottenimento di qualsiasi procedimento galvanico.

Cosa sono i trattamenti galvanici

Per apprezzarne l’importanza e l’utilità e conoscerne dettagliatamente gli effetti, è fondamentale capire cosa si intende per trattamento galvanico. Parliamo di una tecnica ormai secolare che, grazie all’utilizzo di soluzioni acquose a base di additivi, sali di metalli, acidi e altre sostanze, permette di applicare un rivestimento (da qui l’espressione rivestimento galvanico) su un materiale. Come possono essere le minuterie metalliche.

Questa tecnica, chiamata galvanostegia, è utilizzata su materiali non preziosi per applicarvi le proprietà di metalli più pregiati che se utilizzati interamente per realizzare il componente in oggetto, questo avrebbe un costo molto elevato.

L’applicazione del trattamento galvanico è una deposizione elettrochimica che modifica esternamente le proprietà tecniche ed estetiche di quel componente. Lo scopo dei trattamenti galvanici – che come vedremo sono diversi in base all’obiettivo da raggiungere – è quello di modificare le proprietà meccaniche, ottiche o elettriche dei manufatti. Emmegi Spa si occupa di realizzare minuterie metalliche tornite in ottone sulle quali esegue anche differenti processi galvanici in base alle diverse esigenze.

Il procedimento galvanico di protezione delle minuterie metalliche

I trattamenti galvanici, come abbiamo visto, permettono di modificare le proprietà estetiche e tecniche di un componente. Nel caso delle minuterie metalliche tornite in ottone questi processi galvanici consentono fondamentalmente di realizzare uno strato protettivo. I metalli, infatti, con il tempo tendono a usurarsi, sia per il continuo utilizzo che per l’aggressione degli agenti atmosferici. Per ridurre queste conseguenze i rivestimenti galvanici consentono di creare uno strato più resistente e duraturo. Questo permette di evitare di danneggiare le minuterie metalliche tornite in ottone, aumentandone di fatto la longevità e l’affidabilità.

Considerando come le minuterie metalliche tornite in ottone della Emmegi Spa siano utilizzate in diversi settori industriali (da quello automobilistico a quello nautico, passando per la robotica, per gli strumenti oleodinamici, gli strumenti elettrici, elettromedicali, sanitario, eccetera), è chiaro come i trattamenti galvanici svolgano un ruolo prezioso e irrinunciabile.

Motivo per cui ogni singolo trattamento galvanico deve essere eseguito con cura, attenzione e professionalità, avvalendosi sia di mano d’opera qualificata che di attrezzature e strumenti tecnologicamente avanzati dedicati a questo scopo. Emmegi Spa assicura a tutti i suoi clienti questo tipo di lavoro, realizzando minuterie metalliche tornite in ottone sulle quali eseguire qualsiasi tipo di trattamento galvanico.

I benefici dei trattamenti galvanici nel settore industriale

L’ottone è una lega di rame e zinco che per le minuterie industriali tornite assicura enormi proprietà in termini di resistenza alle corrosioni, durezza, malleabilità e fusibilità. I principali trattamenti galvanici da applicare ai componenti meccanici in ottone sono:

  • argentatura;
  • doratura;
  • nichel chimico;
  • nichelatura;
  • passivazione;
  • ramatura;
  • stagnatura.

Il trattamento galvanico di argentatura serva a ottenere una maggiore conducibilità, saldabilità e trasmissione elettrica. La doratura è indicata per la trasmissione elettrica e la conducibilità, mentre il nichel chimico per la durezza che restituisce alle minuterie metalliche tornite in ottone. La nichelatura è uno dei più richiesti trattamenti galvanici in quanto assicura benefici in termini di protezione, antimigrazione dello zinco e durezza. La passivazione è un trattamento galvanico ideale in termini di protezione, così come la ramatura che ha inoltre anche benefici per l’antimigrazione dello zinco. Infine la stagnatura è quel procedimento galvanico che offre benefici per la protezione e la saldabilità dell’ottone.

Le fasi di lavorazione

Grazie all’esperienza quarantennale nel settore della realizzazione delle minuterie metalliche tornite in ottone, l’applicazione dei rivestimenti galvanici è parte integrante del processo produttivo della Emmegi Spa. Processo produttivo che si articola fondamentalmente in tre fasi.

La prima è quella che prevede la preparazione della superficie delle minuterie metalliche sulla quale andrà eseguito il trattamento galvanico. Questa fase prevede la sgrassatura (sia chimica che elettrolitica) con l’obiettivo di eliminare grassi e residui vari derivati dai processi di lavorazione.

La seconda fase è invece quella propria di deposizione del rivestimento. Questi trattamenti galvanici avvengono grazie al passaggio di corrente elettrica continua ottenuta mediante la soluzione acquosa contenente gli ioni del metallo utilizzato per il trattamento.

La terza e ultima fase è quella dedicata alla finitura conclusiva che completa il processo di lavorazione. Durante questo step vengono eseguite diverse lavorazioni, in modo da migliorare e perfezionare il trattamento appena applicato. Completata l’ultima fase la minuteria metallica tornita viene messa a essiccare (solitamente in appositi forni ad aria calda) per evitare che si creino delle macchie di umidità.

Emmegi Spa e la galvanostegia applicata all’ottone

I trattamenti galvanici che abbiamo fino a questo momento descritto e riassunto devono rispettare rigorosi standard internazionali. Questo consente di assicurare qualità a ogni singolo componente trattato che può quindi essere distribuito per lo scopo per il quale è stato realizzato.

Emmegi TORNERIA, nata nel 1977 nell’entroterra marchigiano, è specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite in ottone su specifiche del cliente. Nel corso degli anni ha maturato con impegno e competenza una solida affidabilità nell’implementazione e nel perfezionamento del sistema di gestione qualità, ottenendo la certificazione UNI EN ISO 9001:2008.

Software personalizzati in base alle esigenze aziendali, sono utilizzati per migliorare i processi di supporto tecnico (quali la realizzazione di particolari da disegno o da campione in CAD), i processi di verifica dell’idoneità dei materiali e delle attrezzature impiegate, ed i processi di monitoraggio dell’efficienza del processo aziendale.

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